Información Básica.
Proceso
Proceso de Formación
Industria
Piezas de Estampado de Metal
Tolerancias
0.1mm
Personalizado
Personalizado
tratamiento de la superficie
pintura/recubrimiento de polvo/explosión de arena/anodización
tolerancia
ISO2768-F
plazo de entrega
15-30days
hs
73269019
mercado objetivo
todo el mundo
Paquete de Transporte
Plywood
Origen
Qingdao
Código del HS
7326909000
Capacidad de Producción
500ton
Descripción de Producto
Láser personalizado de piezas de estampación metálica de acero inoxidable aluminio soldadura Auto Parts
Mostrar producto
La soldadura ventajas:
1. soldadura por arco de tungsteno de argón:
1) El argón puede aislar eficazmente el aire, es insoluble en metal y no reacciona con el metal. Durante la soldadura, el arco también puede eliminar automáticamente la película de óxido en la superficie del baño de fusión. Por lo tanto, se puede soldar metales no ferrosos, acero inoxidable y de diversas aleaciones que son fáciles para oxidar nitruro, y químicamente activo.
2) de arco de Electrodo de tungsteno es estable, y docenas de puede grabar de forma estable en una pequeña corriente de soldadura (menos de 10a), que es especialmente adecuado para la soldadura de chapas finas y ultra delgado de materiales.
3) La fuente de calor y cable de llenado pueden ser controlados por separado, de modo que la entrada de calor es fácil de ajustar, y soldadura en distintas posiciones pueden ser llevadas a cabo. También es un método ideal para darse cuenta de una sola cara de la soldadura y la formación de doble cara.
4) Desde el droplet de relleno el cable no pasa a través del arco, no se produce salpicaduras, y la formación de la soldadura es hermoso.
2. La soldadura MIG:
1) los gases inertes tienen poca interacción química con cualquier metal.
2) no hay capa sobre la superficie del cable de soldadura, y la corriente de soldadura puede aumentarse. Por lo tanto, la penetración de la base de metal es grande, el cable de soldadura de la velocidad de fusión es rápido, y la alta tasa de deposición. En comparación con TIG (Tungsten insertar soldadura de arco de soldadura de gas), su eficiencia en la producción es alto.
3) transferencia de Gota principalmente adopta la transferencia de jet. Cortocircuito transición sólo se utiliza en placa delgada de soldar, mientras que la transición de caída es raramente utilizada en la producción. Al soldar aluminio, magnesio y sus aleaciones, sub jet transición suele ser utilizado. Debido a que el área de atomización cátodo es grande, el efecto de protección de la agrupación fundido es buena, y la formación de la soldadura es buena, con algunos defectos.
4) Si la transición de corto circuito o método de soldadura de pulso es adoptado, la posición de toda la soldadura puede llevarse a cabo, pero su eficiencia de la soldadura es inferior al de la soldadura plana y horizontal de la soldadura.
5) Por lo general, la conexión inversa de CC es adoptado, por lo que el arco es estable, la transferencia de gota es uniforme, el splash es menor, y la formación de la soldadura es buena.
3. El CO2 de la soldadura:
1) El CO2 arco tiene una fuerte penetración, lo que puede aumentar el contundente el borde de la ranura y reducir el ritmo durante la soldadura; placa gruesa de soldadura de alta densidad de corriente y cable de soldadura de alta tasa de fusión; por lo general, no es necesaria la limpieza de escoria tras la soldadura, de modo que la productividad de la soldadura de CO2 es de alrededor de 1 a 3 veces mayor que la de electrodos de soldadura de arco.
2) de CO2 puro de la soldadura no se puede lograr la transferencia de jet en el proceso general. Se usa comúnmente: cortocircuito caída de la transferencia y la transferencia. Jet transferencia puede obtenerse sólo después de la mezcla de gas es añadido.
3) cortocircuito transferencia puede utilizarse para todos la posición de la soldadura, y la calidad de soldadura de componentes de paredes delgadas es alta y la deformación de la soldadura es pequeño.
4) tiene una fuerte resistencia a roya, de bajo contenido de hidrógeno en soldadura, y poca tendencia a agrietarse en frío durante la soldadura de alta resistencia de baja aleación de acero.
5) El CO2 de gas es barato, y la limpieza de las soldaduras antes de soldar puede simplificarse. Soldadura de su costo es sólo un 40% ~ 50% de la soldadura por arco sumergido y el electrodo de soldadura de arco.
4. soldadura por arco sumergido:
1) alta productividad de la soldadura
2) la buena calidad de la soldadura
3) Baja el costo de la soldadura
4) las condiciones de trabajo
5) Amplia gama de soldadura
5. soldadura por resistencia:
1) los dos metales se calientan internamente bajo presión para completar la soldadura. Si es el proceso de formación del ensamblado o el proceso de formación de la superficie de unión, sus problemas metalúrgicos son muy simples.
2) Debido a la concentración de calor y corto tiempo de calentamiento, el calor de la zona afectada es pequeña, y la deformación y el estrés son pequeños. Generalmente, no es necesario considerar la corrección o proceso de tratamiento térmico después de la soldadura.
3) operación simple, fácil de realizar mecanizadas y producción automatizada, sin ruido y humo, buenas condiciones de trabajo.
4)con una alta productividad, puede ser incorporado en la línea de montaje junto con otros procesos de fabricación en la producción en masa.
6 electrodos de soldadura de arco manual:
1) El equipo utilizado es relativamente simple, relativamente barato y portátil.
2) la protección de gas no es necesario.
3) operación flexible y fuerte capacidad de adaptación.
4) tiene una amplia gama de aplicaciones y es adecuado para la soldadura de metales y aleaciones más industrial.
El proceso de producción
El control de calidad
En Yonglihao, todo el personal pone de relieve la calidad es primero. El informe de pruebas y muestras de todos los productos se mantendrán por nuestro departamento de control de calidad.
>> Inspección de recepción a las materias primas
Todos los materiales deben estar provistos de los proveedores certificados, y tienen que pasar la inspección de recepción antes de comenzar la producción. Ocasionalmente, muestras de material será enviado al laboratorio independiente para la prueba específica para satisfacer sus demandas. Todos los materiales deben ser clasificados y etiquetados, de modo que la fuente original podría localizarse en cualquier momento durante los procesos de producción.
>> La producción de la inspección
Cada fase de los procesos de producción será supervisada por la producción de la inspección. El primer producto deberá aceptar la prueba en cada fase del proceso de producción. Sólo completa la prueba y confirmado por el administrador de control de calidad, la masa de la producción podría ser operada. Cada operador de la producción de la aplicación de pruebas constante durante los procesos de producción, incluyendo el tamaño de medición, observando la apariencia.
>>La inspección final
Los productos de Yonglihao sólo puede salir de los depósitos después de todos los archivos firmados y sellados.
El almacén y envío
Sdp:
Q1:donde puedo obtener información sobre precios y productos?
A1:envíenos investigación e-mail o agregarnos whatsapp, nos pondremos en contacto con usted como recibimos el correo.
Q2:cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
A2:Depende de los elementos específicos, dentro de 3-7 días es necesario en general.
Q3: ¿Qué tipo de información que necesita para presupuesto?
A3:Amabilidad proporcione el dibujo del producto en PDF y será mejor que puede proporcionar dibujo 3D en el paso o IGS formato.
P4: ¿Qué haremos si no tenemos dibujos?
A4:Por favor enviar una muestra de nuestra fábrica, entonces podemos copiar o proporcionar mejores soluciones. Por favor envíenos fotos o proyectos con las dimensiones (longitud, altura, ancho), CAD o 3D de archivo se ha hecho para usted si se coloca el orden.
Q5: ¿Cómo podemos saber el componente químico de sus productos es de acuerdo a nuestra petición?
A5: Cuando ofrecemos muestras o lote de piezas, también podemos enviarle nuestra lista de material de nuestra fábrica de material, se muestra más detallado.
P6: cómo garantizar su tamaño final puede cumplir con nuestra solicitud de dibujo?
A6: vamos a hacer moldes de acuerdo con su dibujo 3D. Y también hacemos la toma de muestras al inicio de la producción por lotes, para asegurarse de que la última dimensión puede satisfacer su solicitud.
P7: ¿ Cómo asegurarse de que el color después de la pintura o recubrimiento de polvo puede ser correcto?
A7: Tenemos la tarjeta de color con el número de colores diferentes, tales como RAL9016, nos muestra el contraste de color y superficie de la tarjeta, para asegurarse de que el efecto de la superficie final es correcto.
P8: En general, ¿cómo embalar la mercancía?
A8: normalmente, para que el paquete interior: las mercancías se desnuda, para el embalaje exterior: cartón + madera contrachapada.
P9: Si encontramos el defecto productos existen en el lote de piezas, cómo hacerlo?
A9: Sí, su cuidado es muy bueno, de hecho, cuando la producción por lotes, necesitamos hacer el muestreo. Antes del envío, también hacemos pruebas para asegurarse de que la calidad está bien. Si usted encuentra varios producto defectuoso, por favor, tome fotografías de calidad y enviar tus comentarios, vamos a comprobar y le enviaremos los productos calificados. Pero por favor, tener la certeza de que nuestros productos está calificado, a menos que causado por el error de los trabajadores del lugar.
| Material del producto | P235/P345/C10/C20/C45/ 16mn... AL6061/ AL6063/ AL5754/ AL5052... SUS201/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L... H57/ H58/ H59/ H62... |
| La precisión | 0,1Mm. |
| La capacidad | :1millones de piezas /mes |
| Diseño de software | 3D:PROE/ UG/ SOLIDWORKS 2D: AutoCAD/PDF/JPEG. |
| Tratamiento de superficie | Revestimiento de polvo/// galvanizado en caliente de la pintura pulido cepillado/// niquelado cromado etc.. |
| El equipo de prueba | Probador de dureza del análisis químico// Proyector de medición digital... |
| Grosor | 0.1-20mm o especiales disponibles |
| Plazo de entrega | 15-50 días de acuerdo a los productos |
| Standard | ANSI API// BS/ DIN/ JIS/ GB ... |
| El equipo |
|
| Cubierta de producciones | Industria de la construcción de la luz de producto/ product/ productos/ de repuesto de válvula automática de productos/ productos/ automóviles de repuesto de equipos de producto/ productos de muebles, etc. |
Mostrar producto
La soldadura ventajas:
1. soldadura por arco de tungsteno de argón:
1) El argón puede aislar eficazmente el aire, es insoluble en metal y no reacciona con el metal. Durante la soldadura, el arco también puede eliminar automáticamente la película de óxido en la superficie del baño de fusión. Por lo tanto, se puede soldar metales no ferrosos, acero inoxidable y de diversas aleaciones que son fáciles para oxidar nitruro, y químicamente activo.
2) de arco de Electrodo de tungsteno es estable, y docenas de puede grabar de forma estable en una pequeña corriente de soldadura (menos de 10a), que es especialmente adecuado para la soldadura de chapas finas y ultra delgado de materiales.
3) La fuente de calor y cable de llenado pueden ser controlados por separado, de modo que la entrada de calor es fácil de ajustar, y soldadura en distintas posiciones pueden ser llevadas a cabo. También es un método ideal para darse cuenta de una sola cara de la soldadura y la formación de doble cara.
4) Desde el droplet de relleno el cable no pasa a través del arco, no se produce salpicaduras, y la formación de la soldadura es hermoso.
2. La soldadura MIG:
1) los gases inertes tienen poca interacción química con cualquier metal.
2) no hay capa sobre la superficie del cable de soldadura, y la corriente de soldadura puede aumentarse. Por lo tanto, la penetración de la base de metal es grande, el cable de soldadura de la velocidad de fusión es rápido, y la alta tasa de deposición. En comparación con TIG (Tungsten insertar soldadura de arco de soldadura de gas), su eficiencia en la producción es alto.
3) transferencia de Gota principalmente adopta la transferencia de jet. Cortocircuito transición sólo se utiliza en placa delgada de soldar, mientras que la transición de caída es raramente utilizada en la producción. Al soldar aluminio, magnesio y sus aleaciones, sub jet transición suele ser utilizado. Debido a que el área de atomización cátodo es grande, el efecto de protección de la agrupación fundido es buena, y la formación de la soldadura es buena, con algunos defectos.
4) Si la transición de corto circuito o método de soldadura de pulso es adoptado, la posición de toda la soldadura puede llevarse a cabo, pero su eficiencia de la soldadura es inferior al de la soldadura plana y horizontal de la soldadura.
5) Por lo general, la conexión inversa de CC es adoptado, por lo que el arco es estable, la transferencia de gota es uniforme, el splash es menor, y la formación de la soldadura es buena.
3. El CO2 de la soldadura:
1) El CO2 arco tiene una fuerte penetración, lo que puede aumentar el contundente el borde de la ranura y reducir el ritmo durante la soldadura; placa gruesa de soldadura de alta densidad de corriente y cable de soldadura de alta tasa de fusión; por lo general, no es necesaria la limpieza de escoria tras la soldadura, de modo que la productividad de la soldadura de CO2 es de alrededor de 1 a 3 veces mayor que la de electrodos de soldadura de arco.
2) de CO2 puro de la soldadura no se puede lograr la transferencia de jet en el proceso general. Se usa comúnmente: cortocircuito caída de la transferencia y la transferencia. Jet transferencia puede obtenerse sólo después de la mezcla de gas es añadido.
3) cortocircuito transferencia puede utilizarse para todos la posición de la soldadura, y la calidad de soldadura de componentes de paredes delgadas es alta y la deformación de la soldadura es pequeño.
4) tiene una fuerte resistencia a roya, de bajo contenido de hidrógeno en soldadura, y poca tendencia a agrietarse en frío durante la soldadura de alta resistencia de baja aleación de acero.
5) El CO2 de gas es barato, y la limpieza de las soldaduras antes de soldar puede simplificarse. Soldadura de su costo es sólo un 40% ~ 50% de la soldadura por arco sumergido y el electrodo de soldadura de arco.
4. soldadura por arco sumergido:
1) alta productividad de la soldadura
2) la buena calidad de la soldadura
3) Baja el costo de la soldadura
4) las condiciones de trabajo
5) Amplia gama de soldadura
5. soldadura por resistencia:
1) los dos metales se calientan internamente bajo presión para completar la soldadura. Si es el proceso de formación del ensamblado o el proceso de formación de la superficie de unión, sus problemas metalúrgicos son muy simples.
2) Debido a la concentración de calor y corto tiempo de calentamiento, el calor de la zona afectada es pequeña, y la deformación y el estrés son pequeños. Generalmente, no es necesario considerar la corrección o proceso de tratamiento térmico después de la soldadura.
3) operación simple, fácil de realizar mecanizadas y producción automatizada, sin ruido y humo, buenas condiciones de trabajo.
4)con una alta productividad, puede ser incorporado en la línea de montaje junto con otros procesos de fabricación en la producción en masa.
6 electrodos de soldadura de arco manual:
1) El equipo utilizado es relativamente simple, relativamente barato y portátil.
2) la protección de gas no es necesario.
3) operación flexible y fuerte capacidad de adaptación.
4) tiene una amplia gama de aplicaciones y es adecuado para la soldadura de metales y aleaciones más industrial.
El proceso de producción
El control de calidad
En Yonglihao, todo el personal pone de relieve la calidad es primero. El informe de pruebas y muestras de todos los productos se mantendrán por nuestro departamento de control de calidad.
>> Inspección de recepción a las materias primas
Todos los materiales deben estar provistos de los proveedores certificados, y tienen que pasar la inspección de recepción antes de comenzar la producción. Ocasionalmente, muestras de material será enviado al laboratorio independiente para la prueba específica para satisfacer sus demandas. Todos los materiales deben ser clasificados y etiquetados, de modo que la fuente original podría localizarse en cualquier momento durante los procesos de producción.
>> La producción de la inspección
Cada fase de los procesos de producción será supervisada por la producción de la inspección. El primer producto deberá aceptar la prueba en cada fase del proceso de producción. Sólo completa la prueba y confirmado por el administrador de control de calidad, la masa de la producción podría ser operada. Cada operador de la producción de la aplicación de pruebas constante durante los procesos de producción, incluyendo el tamaño de medición, observando la apariencia.
>>La inspección final
Los productos de Yonglihao sólo puede salir de los depósitos después de todos los archivos firmados y sellados.
El almacén y envío
Sdp:
Q1:donde puedo obtener información sobre precios y productos?
A1:envíenos investigación e-mail o agregarnos whatsapp, nos pondremos en contacto con usted como recibimos el correo.
Q2:cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
A2:Depende de los elementos específicos, dentro de 3-7 días es necesario en general.
Q3: ¿Qué tipo de información que necesita para presupuesto?
A3:Amabilidad proporcione el dibujo del producto en PDF y será mejor que puede proporcionar dibujo 3D en el paso o IGS formato.
P4: ¿Qué haremos si no tenemos dibujos?
A4:Por favor enviar una muestra de nuestra fábrica, entonces podemos copiar o proporcionar mejores soluciones. Por favor envíenos fotos o proyectos con las dimensiones (longitud, altura, ancho), CAD o 3D de archivo se ha hecho para usted si se coloca el orden.
Q5: ¿Cómo podemos saber el componente químico de sus productos es de acuerdo a nuestra petición?
A5: Cuando ofrecemos muestras o lote de piezas, también podemos enviarle nuestra lista de material de nuestra fábrica de material, se muestra más detallado.
P6: cómo garantizar su tamaño final puede cumplir con nuestra solicitud de dibujo?
A6: vamos a hacer moldes de acuerdo con su dibujo 3D. Y también hacemos la toma de muestras al inicio de la producción por lotes, para asegurarse de que la última dimensión puede satisfacer su solicitud.
P7: ¿ Cómo asegurarse de que el color después de la pintura o recubrimiento de polvo puede ser correcto?
A7: Tenemos la tarjeta de color con el número de colores diferentes, tales como RAL9016, nos muestra el contraste de color y superficie de la tarjeta, para asegurarse de que el efecto de la superficie final es correcto.
P8: En general, ¿cómo embalar la mercancía?
A8: normalmente, para que el paquete interior: las mercancías se desnuda, para el embalaje exterior: cartón + madera contrachapada.
P9: Si encontramos el defecto productos existen en el lote de piezas, cómo hacerlo?
A9: Sí, su cuidado es muy bueno, de hecho, cuando la producción por lotes, necesitamos hacer el muestreo. Antes del envío, también hacemos pruebas para asegurarse de que la calidad está bien. Si usted encuentra varios producto defectuoso, por favor, tome fotografías de calidad y enviar tus comentarios, vamos a comprobar y le enviaremos los productos calificados. Pero por favor, tener la certeza de que nuestros productos está calificado, a menos que causado por el error de los trabajadores del lugar.